Na co należy zwrócić uwagę podczas procesu formowania folii PE?

Jul 10, 2023 Zostaw wiadomość

Krystaliczny materiał folii uwalniającej PE ma niską absorpcję wilgoci i nie wymaga całkowitego suszenia. Charakteryzuje się doskonałą rozlewnością i wrażliwością na ciśnienie. Podczas formowania zaleca się wtryskiwanie pod wysokim ciśnieniem, przy jednolitej temperaturze materiału, dużej prędkości napełniania i wystarczającym utrzymaniu ciśnienia. Nie zaleca się stosowania bezpośredniego przewężenia, aby zapobiec nierównomiernemu skurczowi i zwiększonym naprężeniom wewnętrznym. Zwróć uwagę na wybór pozycji bramy, aby zapobiec skurczowi i deformacji;

Zakres skurczu i wartość skurczu są duże, z oczywistą kierunkowością i łatwym odkształceniem i wypaczeniem. Prędkość chłodzenia powinna być niska, a forma powinna być wyposażona w kieszenie zimnego materiału i układ chłodzenia; Czas ogrzewania nie powinien być zbyt długi, w przeciwnym razie może nastąpić rozkład i oparzenia; Jeśli miękkie plastikowe części mają płytkie rowki boczne, można je rozformować na siłę; Może wystąpić pęknięcie stopu, dlatego nie należy stykać się z rozpuszczalnikami organicznymi, aby zapobiec pękaniu.

Polietylen jest najważniejszym produktem końcowym etylenu, odpowiadającym za 70% światowego zużycia poliolefin, 44% całkowitego zużycia tworzyw termoplastycznych i 52% światowej produkcji etylenu.

Polietylen dzieli się zasadniczo na trzy kategorie, a mianowicie wysokociśnieniowy polietylen o małej gęstości (LDPE), polietylen o dużej gęstości (HDPE) i liniowy polietylen o małej gęstości (LLDPE). Głównymi produktami jej przetwarzania są cienkie folie, a następnie puste pojemniki, takie jak arkusze i powłoki, butelki, puszki, beczki i różne inne produkty formowane wtryskowo i rozdmuchowo, izolacja i osłona rur i przewodów, kabli itp. Stosowane głównie w opakowaniach, sektorach rolnictwa i transportu.

Wyślij zapytanie